切斷調(diào)直機(jī)在使用過程中會(huì)遇到以下四種常見問題，及在選擇調(diào)直機(jī)注意事情。
一、調(diào)直機(jī)常見問題及處理方法如下：
1、線材經(jīng)過調(diào)直切斷后，表面刮傷現(xiàn)象：
（1）先檢查線材本身表面是否有傷痕，如有傷痕，先解決線材表面質(zhì)量問題。
（2）調(diào)直機(jī)進(jìn)線咀是否毛刺，銳角。
（3）壓線輪壓線槽、底刀出線口是否光潔，有無毛刺、銳角。
（4）調(diào)直塊壓線槽、是否光潔，有無毛刺、銳角。
2、調(diào)不直、切短料及切不斷：
（1）機(jī)器主體與調(diào)直槍是否在同－平面或同一直線上。
（2）前后壓線輪壓線槽、調(diào)直塊壓線槽、刀座線口能及后面盤圓線擺放位置是否在同一直線。
（3）調(diào)直槍的拉簧是否過緊，調(diào)直槍與調(diào)直機(jī)機(jī)頭刀座是否距離是否過大，一般在1CM以內(nèi)。
（4）上刀沖頭與上刀是否合理貼緊。
3、切口不平整及有毛刺：
（1）刀、下刀去除銳角及毛刺。
（2）上刀、下刀距離必須合貼緊，一般在50CM以內(nèi)。
4、機(jī)器燥音：
（1）將機(jī)器固定于指定位置。
（2）檢查主軸兩端的固定螺絲是否擰緊。
（3）機(jī)器機(jī)身護(hù)蓋是否有損壞。
（4）皮帶輪、鏈輪軸有無損傷。
二、 選擇切斷調(diào)直機(jī)需要注意以下事項(xiàng)：
1、機(jī)身是否鋼板折彎焊接。
2、機(jī)身使用材料的厚度。
3、電機(jī)的功率及轉(zhuǎn)數(shù)是否符合要求。
4、調(diào)直軸尺寸是否合理。
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一、螺紋加工設(shè)備：a滾牙機(jī)（滾絲機(jī)）、b車牙機(jī)（氣壓車牙機(jī)、油壓滾牙機(jī)）、c簿管滾牙機(jī)(燈頭滾牙機(jī))、d全牙機(jī)、e六軸攻牙機(jī)；
二、精密冷拔冷抽設(shè)備：拉拔機(jī)（抽管機(jī)、冷拔機(jī)、抽芯抽管機(jī)、抽管機(jī)）、調(diào)直機(jī)（矯直機(jī)）、.縮頭機(jī)（縮口機(jī)）、 拉花機(jī)；
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